不鏽鋼銑削的刀具選擇

1大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)
銑削銑床夾具加銑刀工不鏽鋼的時候，切削刃要在保持鋒利的同時還需要有承受衝擊的能力，容屑槽要大。這個時候就可以使用大螺旋角銑刀，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，這樣可以將刀具的耐用度提升一半以上。銑刀的鑽石刀片工作前角g0e由11°提升到27°以上，銑削輕快。但是不要增大b值，以b值≦35°為適宜，避免消弱刀齒的情況產生。
2波形刃立銑刀
這種銑刀主要用於加工不鏽鋼管件以及不鏽鋼薄壁件，這種刀具的好處是振動小、切削輕快，加工中的切削易碎，而且還可以保證工件不變形。用硬質合金立銑刀進行高速的銑削，可轉位端銑削不鏽鋼都可以取得良好的效果。
3銀白屑端銑刀
奧氏體型不鏽鋼1Cr18Ni9Ti，可以采取銀白屑端銑刀進行銑削加工，在加工中它的幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0。4mm、re=6mm，當Vc=50～90　m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm，每齒進給量達0。4～0。8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，使得效率得到了有效的提高。這個原理是在主切削刃上磨出負倒棱，人為產生積屑瘤。使其可以替代切削刃進行切削。
4．結合其他方法進行加工
銑削不鏽鋼的時候，應該盡可能的采用切削工具順銑法加工。避免由於采用不對稱銑法造成的切削刃無法平穩的從金屬中脫離。導致刀齒重新進入工件時，產生蹦刃的現像，二手刀片降低了刀具的耐用度。同時，在加工中還可以采用噴霧冷卻法，也可以有效提高刀具的耐用性。