繪畫大師-達•芬奇

　　我們現在比較熟悉的達•芬奇形像基山水畫本上來自於他那幅著名的自畫像，所以一提起列昂納多，我們總是想到一個哲學家般的睿智長者。其實，達•芬奇年輕時代可是意大利佛羅倫薩聞名遐邇的美男子呢（不過因為他對女人沒興趣，所以當時關於他是同性戀的傳聞滿天飛）！他的老師韋羅基奧雕塑的那俊美非凡的青銅大衛像據說就是以年輕的達•芬奇為模特。達•芬奇藝術生涯發展得最順利的時期是在1482--1499年的米蘭。達•芬奇的七弦琴拉得不錯，他首先是作為一個音樂家而不是畫家或者發明家出現在米蘭出名的。這期間他的繪畫作品不多，但其無與倫比的才能卻極受米蘭大公盧多維科•斯福爾扎的青睞。

　　1499年為躲避戰亂達•芬奇在曼圖亞和威尼斯等地旅游畫並進行一些科學研究。

　　1500年達•芬奇回到佛羅倫薩並開始創作《蒙娜麗莎》。這之後達•芬奇再去米蘭，並繼續服務於米蘭宮廷。

　　1513 年移居羅馬，羅馬對於列昂納多來說並不是很討人喜歡的地方。他在那裡做了短暫的停留，見到了米開朗基羅和其他當時在羅馬的藝術家，但並沒有顯露他任何的藝術天才。他在那裡基本上是研究一些類似於魔法的小把戲，以至於羅馬人當他是巫師一類的人物。

　　151油畫5年達•芬奇移居法國，最後定居昂布瓦斯。

　　晚年極少作畫，潛心科學研究，去世時留下大量筆記手稿，內容從物理、數學到生物解剖，幾乎無所不包。他一生完成的繪畫作品並不多，但件件都是不朽之作。其作品具有明顯的個人風格，並善於將藝術創作和科學探討結合起來，這在世界美術史上是獨一無二的。學術界一般將其創作活動分為早期和盛期兩個階段。

油畫保護從運輸開始

　　關於如何保護和收藏油畫，南京市博物館油畫5月推出的“感受梵高”展覽可以讓我們一窺其中奧妙。為了保護梵高畫於1885年的作品《耕地的農婦》，南京博物館花費了5萬元重新設置展櫃，並放了3台精密的恆溫恆濕儀器，讓展櫃內的溫度始終保持在21℃，濕度保持在50%~55%之間。作品歸屬地荷蘭北布拉邦博物館的館長查爾斯•德•毛易斯透露，每隔一段時間，文保專家就會用放大鏡一寸一寸為作品體檢。查爾斯還表示，這幅畫是坐飛機來的，在運輸過程中，《耕地的農婦》被裝進一個特制的“海龜箱(Turtle box)”裡，由荷蘭方面的專業保管人員隨行押送，隨行的人員中還有文保專家。箱子采用完全密封設計，不怕水浸雨淋，還能保持恆溫恆濕。箱體內部的特制材料還能有效吸收外部的衝擊力，即便遇到箱體跌落或受到震動、撞擊等突發情況，固定在箱內的畫作依然會完好無損。

　　事實上，藏家在購置油畫之後，首先也會涉及到作品包裝和搬運問題。時至今日，藝術品市場的繁榮已經催生了相關產業的發展，存在著眾多專業的藝術品運輸可供選擇，藏家只需對運送流程中的重點事項作簡單了解，慎重委托搬運。原則上講，任何包裝材料應盡量不要接觸到油畫的表面，特別畫是泡泡塑料膜與易散落的泡沫板等，可能會在油畫表面留下泡泡的壓痕和泡沫的碎料。

最接近畫面的材料應選擇像塗硅薄膜或塗硅紙那樣不產生黏附作用的防潮材料。為保護油畫不受損傷以及便於運輸，將其用木箱盛放，是較好的運送方式。可以使用螺絲固定油畫外框的背面，使油畫在結實的木箱內懸空，這是單幅油畫貯存運輸的正確方式。如果有多幅畫作，箱內置有密度大的珍珠棉作為防震的填充物，並使用較厚的硬海綿與夾板在木箱裡按每件油畫的外尺寸做內間隔，確保油畫在運輸途中得到良好保護。包裝箱外應有如防水、易碎、不能倒置等明顯標志，特殊要求應具體說明。如果運輸對像是傳世名作，較專業的藝術品運輸還會提供帶空調機的載貨車箱，山水畫防止運輸途中因溫差大使油畫產生脹縮而造成損傷。

鑒於藝術品易發生損壞的特點，購買藝術品保險也是重要的保障。但國內的藝術品保險尚未成熟，由於鑒定方面的難點，以及權威評估機構的缺失，藝術品的估價問題懸而未決，此外，高昂的保險費用也讓藏家望而卻步。

油畫作品是如何署名

　　關於如何保護和收藏油畫，南京市博物館5畫月推出的“感受梵高”展覽可以油畫讓我們一窺其中奧妙。為了保護梵高畫於1885年的作品《耕地的農婦》，南京博物館花費了5萬元重新設置展櫃，並放了3台精密的恆溫恆濕儀器，讓展櫃內的溫度始終保持在21℃，濕度保持在50%~55%之間。作品歸屬地荷蘭北布拉邦博物館的館長查爾斯•德•毛易斯透露，每隔一段時間，文保專家就會用放大鏡一寸一寸山水畫為作品體檢。查爾斯還表示，這幅畫是坐飛機來的，在運輸過程中，《耕地的農婦》被裝進一個特制的“海龜箱(Turtle box)”裡，由荷蘭方面的專業保管人員隨行押送，隨行的人員中還有文保專家。箱子采用完全密封設計，不怕水浸雨淋，還能保持恆溫恆濕。箱體內部的特制材料還能有效吸收外部的衝擊力，即便遇到箱體跌落或受到震動、撞擊等突發情況，固定在箱內的畫作依然會完好無損。
月推出的“感受梵高”展覽可以讓我們一窺其中奧妙。為了保護梵高畫於1885年的作品《耕地的農婦》，南京博物館花費了5萬元重新設置展櫃，並放了3台精密的恆溫恆濕儀器，讓展櫃內的溫度始終保持在21℃，濕度保持在50%~55%之間。作品歸屬地荷蘭北布拉邦博物館的館長查爾斯•德•毛易斯透露，每隔一段時間，文保專家就會用放大鏡一寸一寸為作品體檢。查爾斯還表示，這幅畫是坐飛機來的，在運輸過程中，《耕地的農婦》被裝進一個特制的“海龜箱(Turtle box)”裡，由荷蘭方面的專業保管人員隨行押送，隨行的人員中還有文保專家。箱子采用完全密封設計，不怕水浸雨淋，還能保持恆溫恆濕。箱體內部的特制材料還能有效吸收外部的衝擊力，即便遇到箱體跌落或受到震動、撞擊等突發情況，固定在箱內的畫作依然會完好無損。

　　近幾年，中國的藝術市場異常火暴。法國知名藝術品網站Artprice發布的年度藝術品市場報告稱，2011年全球藝術品交易額中，中國排名第一，占比超全球市場的四成，幾乎相當於美國和英國交易額的總和。這已是中國連續第二年成為全球第一大藝術品市場。可以說，如此突出的成績與眾多藏家的參與、助推有直接關系。據相關數據顯示，中國藝術品收藏人數高達8000萬，這其中當然少不了2012年新財富500上榜人的身影，如今，他們已成為中國藝術品挺進億元時代的生力軍。

芝麻油的營養及作用

WHO公布的三大最佳食用油芝麻油就是其中之一。芝麻油中含麻油有豐富的ＶＥ，有清除自由基、延緩衰老的作用。芝麻油中含有豐富的卵磷脂，可保持和恢復人體的青苦茶油春和活力，並有效防止頭發變白和脫落……

國家標准規定，芝麻油既屬於油脂類，又屬於調料類。所以它具有油脂類的性質，其中不飽和脂肪酸含量85％以上。因為中國人的飲食習慣中烹調、煎炒、油炸吃的太多，極不利於國人的身體健康並造成致命的傷害。

因此，很多專家和營養學者倡導中國人要改掉油炸、煎炒的習慣，多吃生菜、涼拌菜和水煮菜，芝麻油既能實現人體需要的營養，多吃又不會使
人發胖，所以提高國人健康芝麻油是必備。

芝麻油又具有調味品的自然純香，它絕對不同於味精等調料只具有調味無營養，甚至還含有對人體有害的化學成分，所以芝麻油一直是消費者心目中上等的高檔消費品，隨著人們生活水平的提高和消費意識的增強，人們對芝麻油、芝麻的需求會更強烈，生活中必備，需求量會更大。我們瑞福芝麻油銷售量由建廠時的幾十噸發展到現在的幾千噸。

麻油的歷史

　　芝麻油，因取自芝麻的種子，故稱為“芝麻油”。苦茶油由於芝麻經焙炒後制作的芝麻油常有濃郁的芳香氣味，因此，在我國北方，人們稱它為“香油”；在我國南方，人們則稱它為“麻油”。我國古時候，芝麻還被稱為“胡麻”、“脂麻”，所以人們把芝麻油稱為“胡麻油”、“脂麻油”，在日本和韓國，人們也稱它為“胡麻油”。人們為了表示對芝麻及芝麻油的厚愛，把芝麻尊稱為“油料作物皇後”，把芝麻油尊稱為“植物油脂國王”。

　　在三國時代，我國的勞動人民就掌握了用芝麻制油的技術了，陳壽《三國志。魏志》中記載：“孫權至合肥新城，滿籠馳往。。。。。。折松為炬，灌以麻油，從上風，火燒賊攻縣。”那時的麻油是將芝麻籽用石臼法或木榨法生榨而成。

　　香油登上人們的餐桌，時間要晚些。

　　《北堂書鈔》中的文字引用晉朝《博物志》說：“外國有豆豉法，以苦酒浸豆，暴令極燥，以麻油蒸訖，復暴三過乃止。”這是芝麻油用於飲食的最早記錄，距今已有1600多年了。

　　南北朝時，香油已廣泛地被用於餐飲上，到了唐宋年間，香油作為最上等的食用植物油應用得更加廣泛。

　　香油還被廣泛應用於醫藥界，在《本草綱目》中就有不少的應用，很多醫用良方一直沿用至今。時珍曰：入藥以烏麻油為上，白麻油次之。

　　隨著生產技術的逐步改進、人們生活需求水平的逐漸提高以及人們對香油營養價值的逐步開發，香油的生產工藝及產品也日益豐富，如工業用香油、藥用香油、淺色香油、黑芝麻香油、保健香油等。普通食用香油也有不同，如烘炒火候略小些麻油的香油一般爆炒用。烘炒火候略大一些的一般作涼拌、湯菜或調餡用。

推出銑刀系列應用於無振動加工

新品揭幕儀式上，推出了防振產品系列，其為二手刀片現有細銑刀長銑刀系列的補充，可應用於深型腔和凹窩中的無振動加工。
　　　　
　　據介紹，該產品的集成式防振系統保證了更為有效的無振動切削，可顯著提高深型腔和凹窩加工過程中切削刀具的性能。采用該方法的加工工藝具有極高的穩定性，使得面銑和方肩銑時的機床利用率大幅提升（特別是在大懸伸時尤為如此），並能有效拓寬高可達性刀具的能力。
　　　　
　　降低振動有助於提高切削參數，而決不會有損於工件質量。事實上，振動的減輕能夠明顯改善零部件表面質量，並獲得更長的刀具壽命，從而確保用進行加工時的成功率更高。
　　　　
　　同時，借助接口，即使是針對未來湧現的新刀具系列，亦可確保達成所需的穩定性和剛性。還可提供具有整體式刀片座和淬硬鋼刀體的刀具（直徑範圍：20、25、32及40mm）。

可實現高效潤飾加工的立銑刀

通過精心設計刀片（Insert）的切切削工具削刃形狀提高了精確度。通過使其具有3個切削刃，實現了高效加工。主要用來加工汽車零部件、機械零部件、模具平面和側面銑刀的半精加工乃至精加工。

　　刀片配備有帶有中低坡度的正面切削刃、外周切削刃和回路（Return Path）加工用切削刃。由於使用3個切削刃來銑床夾具加工，可以提高進給速度。此前，在上述的精加工中，加工側面部分大多采鑽石刀片用高速鋼立銑刀以及超硬立銑刀，加工平面部分多采用刀頭可換式立銑刀。但是，前者的平面度低，後者由於切削刃少、加工效率低。

　　刀片的材料種類包括采用高耐熱性塗層的“PTH”系列和采用高潤滑性塗層的“JX”系列。支持軟鋼、碳素鋼、淬火鋼、不鏽鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金。價格在980～1270日元之間。

　　銑刀盤方面，除杆狀和錐狀（bore）外，為用於小型機械及突出物較長的用途，還准備了可替換刀頭的模塊式（Modular），可以在模塊式銑刀杆或者硬鋼刀柄上使用。刃徑方面，柄狀和模塊式均為16～40mm，錐狀為50mm和63mm。均配備有存儲冷卻劑的孔。

錐柄立銑刀的使用注意要點

關於錐柄立銑刀的使用注意要點大家還不太鑽石刀片了解，下面我們一起來看下錐柄立銑刀的使用注意要點：
　　
　　1、根據立銑刀直徑範圍的不同，直徑在2-20毫米為直柄範圍銑刀，直徑14-50毫米為錐柄範圍。另外需要說明的是立銑刀夾緊後可能出現的一個問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時記得要及時更換新的刀夾。
　　
　　2、還有就是在銑削加工過程中，有時可能會出現立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢的銑床夾具現像，這其中原因一般是因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。在使用立銑刀的過程中，這些都是我們需要注意到的細節。
　　
　　錐柄立銑刀的安裝：
　　
切削工具　　1、安裝錐柄立銑刀時，在不影響銑削的情況下，忌使銑刀伸出部分過長。
　　2、在盡可能情況下，直徑盡量二手刀片選得大一些。
　　3、在銑削鍵槽或不通槽前，應先在槽的一端鑽一個落刀孔。
　　二、錐柄立銑刀的使用由於鋸片銑刀單薄，易碎裂，所以使用時應注意以下兩點。
　　1、鋸片銑刀只能采用徑向進給，忌采用軸向進給。
　　2、在滿足加工要求的情況下，盡量選擇直徑小寬度大的銑刀銑削。若采用大直徑的鋸片銑刀銑削，可用兩個夾持片夾住銑刀的兩側面，以增加其剛性。

不鏽鋼銑削的刀具選擇

1大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)
銑削銑床夾具加銑刀工不鏽鋼的時候，切削刃要在保持鋒利的同時還需要有承受衝擊的能力，容屑槽要大。這個時候就可以使用大螺旋角銑刀，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，這樣可以將刀具的耐用度提升一半以上。銑刀的鑽石刀片工作前角g0e由11°提升到27°以上，銑削輕快。但是不要增大b值，以b值≦35°為適宜，避免消弱刀齒的情況產生。
2波形刃立銑刀
這種銑刀主要用於加工不鏽鋼管件以及不鏽鋼薄壁件，這種刀具的好處是振動小、切削輕快，加工中的切削易碎，而且還可以保證工件不變形。用硬質合金立銑刀進行高速的銑削，可轉位端銑削不鏽鋼都可以取得良好的效果。
3銀白屑端銑刀
奧氏體型不鏽鋼1Cr18Ni9Ti，可以采取銀白屑端銑刀進行銑削加工，在加工中它的幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0。4mm、re=6mm，當Vc=50～90　m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm，每齒進給量達0。4～0。8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，使得效率得到了有效的提高。這個原理是在主切削刃上磨出負倒棱，人為產生積屑瘤。使其可以替代切削刃進行切削。
4．結合其他方法進行加工
銑削不鏽鋼的時候，應該盡可能的采用切削工具順銑法加工。避免由於采用不對稱銑法造成的切削刃無法平穩的從金屬中脫離。導致刀齒重新進入工件時，產生蹦刃的現像，二手刀片降低了刀具的耐用度。同時，在加工中還可以采用噴霧冷卻法，也可以有效提高刀具的耐用性。

不鏽鋼銑削的特點和切削液選擇

最適合的才是最好的，這句話在加工制造行業也是真理。對銑刀於不同的工件材料來說，選用不同的刀具加工，其效果是不一樣的。如果所選用的切削液/刀具不適合所加工的工銑床夾具件材料，那麼很容易造成蹦刃或者加工硬化的問題產生。所以，了解不鏽鋼的特點，並根據它的特點進鑽石刀片行切削液/銑刀的選擇十分重要。
1．不鏽鋼銑削的特點
不鏽鋼可以用於車加工、鑽加工、銑加工和攻絲中，應用十分廣泛。但是，由於不鏽鋼具有與其他材料不同的特性，又給刀具的使用增加了一定的難度。不鏽鋼是一種粘附性及熔著性強的金屬，加工中產生的切屑很容易粘附在銑刀刀具表面，使得切削條件惡化。逆銑時，刀刃與硬化的表面接觸，增加了硬化的趨勢，進行銑削的時候衝擊大，對於銑刀刀刃很容易造成蹦刃和磨損。
2．不鏽鋼銑削的切削液選擇
在進行面銑削加工時，切削速度快，刀具切削量大，切屑多，及時的將切屑衝走以免刮花已加工表面，這是銑削加工面臨的最大問題，應選用大流量切削液衝洗。
在進行銑削加工時，排屑困難，刀具、工件和切肩三者之間的摩擦會產生大量的熱，這些熱量又不能及時傳遞出去，造成刀具燒傷，嚴重破壞工件表面粗糙度。為解決切削工具這此問題，除了合理選用刀具的幾何角度，保證分屑、斷屑、排屑外，選擇切削液是關鍵，這時應選用如聯諾化工SCC102A乳化液這類的冷卻、潤滑、清洗性能較好的極壓乳化液。SCC102A不鏽鋼乳化液屬於高性能長效乳化液，專門為鋁合金、不鏽鋼加工而設計，對表面有很好的二手刀片抗氧化保護作用，有極好的潤滑性和極壓性，適合應用於各種加工工藝，包括車、銑、鑽、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線切割等。SCC102A不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質，屬於環保切削液。

硬質陽極氧化

　　鋁的硬質陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時，發色處理通過適當的方法，降低膜的溶解速度，獲得更厚、更致密的陽極氧化膜。常規的方法是低溫(一般為-10-10℃)和低硫酸濃度(如<10 br="">
　　一是通過改變電解液成分，大多做法是往電解液中添加有機化合物(包括有機酸和多元醇兩類)。這些添加劑的有機官能團能夠使陽極氧化過程的化學和電化學行為變化，降低膜的溶解速度，提高膜層的生長速度，增加膜的致密度和厚度。

　　另一種方法是改變電源的電流波形。陽極氧化膜的電阻很大，陽極氧化過程中產生大量的熱量。

　　因此，傳統直流氧化電流不宜過大，運用脈衝電流或脈衝電流與直流電流相疊加，可以極大地降低陽極氧化所需要的電壓，並且可使用更高的電流密度，同時還可以通過調節占空比和峰值電壓，來提高膜的生長速度，改善膜的生成質量，獲得性能優良的陽極氧化膜。

硫酸陽極氧化膜成長機理

　　鋁的硫酸陽極氧化方法有：純硫酸體系陽極氧硬陽處理化、硬質陽極氧化、混合體系的硫酸陽極氧化等。

　　硫酸陽極氧化膜陽極處理成長機理

　　關於鋁陽極氧化膜形成機理，迄今國內外己有大量研究，並極大地促進了鋁陽極氧化理論的發展。在直流陽極氧化中一般認為:在硫酸電解液中陽極氧化時，作為陽極的鋁制品，在陽極化初始的短暫時間內，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有非常致密的膜，由於硫酸溶液的作用，膜的最弱點(如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處)發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，並以孔底為中心而展開，電鍍最後彙合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。

　　隨著陽極氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，陽極氧化反應得以向縱深發展，從而使制品表面生成薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的陽極氧化膜。鋁陽極氧化過程中出現的氧化電位階躍現像，是由陽極氧化膜阻擋層的增厚引起的，阻擋層首先在孔隙面上生成，當達到一定厚度之後向孔隙面以外的面上鋪展，即在多孔層的生長過程中，阻擋層的厚度也在逐漸的增厚，只是當達到二鋁表面處理定厚度之後才保持恆定。

　　其內層(介電層、活性層)厚度至氧化結束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而在一定的陽極氧化時間內隨時間而增厚。隨著膜的厚度增加，膜的生長速度降低，當膜的生成速度和膜的溶解速度相等時，膜的厚度不再增加，成為一個定值。此時阻擋層的朝外一面在電解液的作用下疏松化，在其中形成孔隙，在被電解液填充的孔隙中又進一步形成新的阻擋層。因此在陽極氧化過程中包括了兩種反應過程，一種是鋁表面氧化生成氧化鋁膜的電化學過程；另一種是陽極氧化膜不斷被電解液溶解的化學溶解過程。

鋁外殼的優點主要有哪些？

鋁外殼使用範圍很廣，它是以鋁合金為材鋁表面處理料制成的各種外殼。具有靈活性高，深度可陽極處理以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便電鍍捷性是其他種類的外殼無法比擬的，鋁外殼采用一次壓鑄成型技術，具有防水防爆特性。

鋁外殼的優點主要有以下原因：

首先，在制作的程序上就有著相當高的操作技術才能完成的，在生產過程中容易導致集中小孔的出現，這樣的情況出現的時候就要做到及時的縮小甚至消滅小孔。另外在澆注的過程中，會出現二次氧化的過程，這樣容易造成殘渣在裡面遺留的情硬陽處理況，所以在這些方面，都做到了很好的處理，使得鋁外殼無論是在技術上還是在工藝上，都達到了上乘。

其次，在澆注的過程中，非常的注重澆注的溫度和方法，在保證成形的前提下，溫度要保持越低越好，不過為了配合鋁外殼的相應性質特征，一般溫度會選擇在六百攝氏度到七百攝氏度之間。這發色處理樣保證了鋁外殼的完美工藝。

手機殼陽極氧化生產工藝流程

手機外殼生產工藝的大致流程如下：

電鍍 裁板-噴油-絲印-移印-鐳雕-電鍍-陽極氧化-拉絲處理-高光加工-過UV-浮雕-車床-銑床(類似CNC)-噴砂處理-貼印等。

其中的陽極氧化工序是通過一定的化學作用，使制作件基材表面發生陽極氧化，形成一層陽極氧化膜，以提高產品的耐磨、耐腐蝕、反光性及增進美感等其他作用。

對於手機外殼為鋁/鋁合金材質的機殼，其陽極氧化工藝普遍采用陽極氧化技術。

各步驟工序的作用

脫脂：用於去除工件表面的油脂、油垢。若金屬表面存在油污等有機物質，將使電鍍層的平整程度、結合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續、疏松，乃至鍍層剝落，鍍前的脫脂工藝非常重要。

堿洗退鍍：用於去除工件表層舊的氧化層陽極處理，使其裸露出純淨的基體。退鍍有化和電化學兩種方法，常用的化學方法有堿洗。

酸洗脫膜：用於去除工件表面黑色水膜及髒污鋁表面處理，可調節工件表面材質的均勻/粗細/亮度。(注:此處脫的膜主要源於Al+NaOH→NaAIO2+H2生成的NaAIO2，NaAIO2為黑色的可溶性鹽，附在工件表面即為黑膜。)

拋光處理：用於消除工件表面的機械缺陷，減小表面粗糙度，並提高其表面光澤。通常采用磷酸進行處理。

活化：用於擴孔，增加孔隙率，提高下一工序中吸附染料的效果。

陽極氧化後，在著色之前，可用酸液將氧化膜活化，由於酸溶液對陽極氧化鋁的化學溶解，可使孔壁從外向內溶解，使孔徑擴大，同時可以通過控制活化硬陽處理時間的長短，得到孔徑發色處理大小不同的氧化鋁膜。

染色：依據客戶要求，生產出顏色、外觀漂亮的外殼。染料被吸附在孔隙表面上並向孔內擴散、堆積，而且與陽極氧化鋁進行離子健、氫鍵結合而使膜層著色。

封孔：提高銘件質量和染色牢固度，防止氧化鎂外觀變形，使工件具有防止指印，色斑及油脂所染的能力。封孔方法有:水合封孔、無機鹽溶液封孔、有機塗層封孔等。

鋁外殼陽極氧化加工技術

鋁外殼加工大家都了解嗎？鋁外殼是以陽極處理鋁合金為資料制成的各種外殼，因鋁外殼加工方便，靈活性高，層次較高，可有用進步商品附加值，得以在電子數碼職業得電鍍到廣泛運用，通常包含鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。

鋁外殼加工技術有以下幾點：

一、易加工添加必定的合金元素後，可獲得傑出鍛造功能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

二、導電導熱性好鋁的導電導熱功能僅次於銀、銅和金。

三、強度高鋁及鋁合金的強度高。經過必定程度的冷加工可強化基體強度，有些商標的鋁合金還能夠經過熱處理進行強化處理。

四、密度小鋁及鋁合金的密度挨近2。7g/，鋁表面處理約為鐵或銅的1/3。

鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定硬陽處理，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，但是鋁型材外殼一般防水性比較差，不適合在野外及環境惡劣地方使用。

鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來達成。


發色處理