不鏽鋼銑削的特點和切削液選擇

最適合的才是最好的，這句話在加工制造行業也是真理。對銑刀於不同的工件材料來說，選用不同的刀具加工，其效果是不一樣的。如果所選用的切削液/刀具不適合所加工的工銑床夾具件材料，那麼很容易造成蹦刃或者加工硬化的問題產生。所以，了解不鏽鋼的特點，並根據它的特點進鑽石刀片行切削液/銑刀的選擇十分重要。
1．不鏽鋼銑削的特點
不鏽鋼可以用於車加工、鑽加工、銑加工和攻絲中，應用十分廣泛。但是，由於不鏽鋼具有與其他材料不同的特性，又給刀具的使用增加了一定的難度。不鏽鋼是一種粘附性及熔著性強的金屬，加工中產生的切屑很容易粘附在銑刀刀具表面，使得切削條件惡化。逆銑時，刀刃與硬化的表面接觸，增加了硬化的趨勢，進行銑削的時候衝擊大，對於銑刀刀刃很容易造成蹦刃和磨損。
2．不鏽鋼銑削的切削液選擇
在進行面銑削加工時，切削速度快，刀具切削量大，切屑多，及時的將切屑衝走以免刮花已加工表面，這是銑削加工面臨的最大問題，應選用大流量切削液衝洗。
在進行銑削加工時，排屑困難，刀具、工件和切肩三者之間的摩擦會產生大量的熱，這些熱量又不能及時傳遞出去，造成刀具燒傷，嚴重破壞工件表面粗糙度。為解決切削工具這此問題，除了合理選用刀具的幾何角度，保證分屑、斷屑、排屑外，選擇切削液是關鍵，這時應選用如聯諾化工SCC102A乳化液這類的冷卻、潤滑、清洗性能較好的極壓乳化液。SCC102A不鏽鋼乳化液屬於高性能長效乳化液，專門為鋁合金、不鏽鋼加工而設計，對表面有很好的二手刀片抗氧化保護作用，有極好的潤滑性和極壓性，適合應用於各種加工工藝，包括車、銑、鑽、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線切割等。SCC102A不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質，屬於環保切削液。