軸承損壞原因分析

　　內部結構的損壞有兩種：

　　1：鋼培林球的損壞：鋼球本身在轉動過程軸承中有損耗，加上腐蝕/高溫/高載荷等，損耗則會更快，鋼球越小，軸承游隙越大，軸承轉動則越不規則，從而導致軸承卡死，

　　2：保持架的損壞：保持架的作用是引導軸承滾動體作有規律的轉動，保持架的破壞，導致軸承出現不規則轉動，或是保持架本身壞在軸承內部，都直接導致軸承卡死，導致軸承損壞，

　　在高溫環境下，軸承損壞的原因有以下幾點：

　　1:軸承材質本身的耐熱性差，在高溫度環境下，發生形變，導致軸承轉動卡死，軸承損壞，

　　2：軸承油脂的耐熱性差，在高溫環境下，油脂揮發或是正常轉動所損耗，導致軸承干轉，長時間下，鋼球磨損，出現不規則轉動。軸承卡死，導致軸承損壞，

　　在腐蝕環境下，軸承損壞的原因有以下幾點：

　　1:軸承材質本身的不耐腐蝕性，導致整個軸承的損壞，

　　2:腐蝕環境下，鋼球本身的腐蝕，加上轉動的磨損，鋼球越來越小，導致軸承出現不規則轉動，軸承卡死，導致軸承損壞，

　　3:腐蝕環境下，保持架本身的腐蝕，從而失去保持架本身的作用：引導鋼球作有規律的轉動，導致軸承出現不規則轉動，或是保持架本身壞在軸承內部，都導致軸承卡死，導致軸承損壞，

軋機軸承安裝的注意事項

　　一、軋機軸承安裝對表面和安裝場所要求軸承嗎?

　　是的。如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環境的清潔。

　　二、軋機軸承安裝前必須清洗嗎?

　　軸承表面塗有防鏽油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再塗上干淨優質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。

　　三、軋機軸承安裝如何選擇潤滑脂?

　　潤滑對軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，這裡向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用於低溫、高速，高粘度的適用於高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。

　　四、在潤滑軸承時，油脂塗的越多越好嗎?

　　潤滑軸承時，油脂塗的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度。軸承充填潤滑劑的數量以充滿軸承內部空間1/2～1/3為宜，高速時應減少到1/3。

　　五、軋機軸承如何安裝和拆卸?

　　安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力，切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面塗上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應把軸承放入礦物油內培林加熱至80~90℃後盡快安裝，嚴格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內圈膨脹，從而使其較易脫落。

　　六、軋機軸承的徑向游隙越小越好嗎?

　　不是所有的軸承都要求最小的工作游隙，您必須根據條件選用合適的游隙。國標4604-93中，滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標准游隙。基本徑向游隙組適用於一般的運轉條件、常規溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對於滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對於分離型的軸承則無所謂游隙；最後，軸承裝機後的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負荷旋轉，還有軸承配合和負荷所產生的彈性變形量。

電磁閥無法正常關閉怎麼解決

　　一 、安裝是否正確，須水平安裝不得垂直或者倒立安裝。

　　二、電磁閥是否按照閥體上電動閥的進出口箭頭方向安裝。

　　三、管道出口方向是否有回壓。

　　四、管道內介電磁閥質是否有雜質或者顆粒使得電磁閥無法完全關閉。

　　五、是否按照介質為高進低出的原則來球閥安裝。

　　六、選用的電磁閥是常閉型還是氣動閥常開型，常閉型為通電開啟斷電關閉；常開型為通電關閉斷電開啟。

球閥維修方法

　　1只有卸除球閥前後的壓力，才能對球閥進行拆卸氣動閥分解操作。

　　2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用電磁閥專用的工具。

　　3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。電動閥清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　6、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　7、清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。

　　8、新零件在裝配前也需清洗干淨。

　　9、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。