齒輪油的主要種類和用途

　　齒輪油是以石油潤滑油基礎油或合成潤滑油為主，金屬切削油加入極壓抗磨劑和油性劑調制而成的一種重要的潤滑油。用於各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。
　　開式齒輪油：由於齒輪在運轉中易被擠陋或用掉，要用粘附性強的油或脂，宜用高粘度的。 
　　閉式齒輪油：要求比開式齒輪高，閉式齒輪較精密，且有多個齒輪組合，要求油品散熱抗極壓性良好，並且對密封件無不良影響。  
　　渦輪渦杆油：渦輪渦杆的極壓、重負荷要求最高，並且有粘附性，防止被擠出，建議用高粘度極壓齒輪油。
　　在工業上亦常有變速器，其就是極復雜的齒輪組合，在負荷不重情況可用汽車齒輪油，質量級別須用在GL-4、GL-5。用工業齒輪油只能用220以下低粘度的油品。若是建築或重工業用變速器，若轉速不快，可用000、00、0半流體潤滑脂。自動排擋液在衝床等設務上亦有使用，但只能用標准的自動排檔液，一般呈紅色，方便與普通齒輪油區分，若用高粘度齒輪油會造成油泥產生、堵塞、卡住齒輪現像發生。
　　切削難加工材料切削液的選用
　　切削難加工材料對切削液的要求較高，切削液必須具有良好的潤滑性和冷卻性能。所謂難加工材料是相對易加工材料而言的，它與材料的成分，熱處理工藝等有關。一般來講，材料中含有鉻、鎳、錳、鉬、鈦、鋁、鎢、釩、鈮等元素的金屬材料，均為難切削材料。那麼，加工這些材料時，該選用什麼切削液呢?三菱刀片
　　第一：用超硬高速鋼刀具切削難加工材料時，應該選用質量分數為10%-15%的極壓切削液或者時極壓切削油。
　　第二：用硬質合金刀具切削難加工材料時，螺旋絲攻應該選用質量分數為10-20%的極壓乳化液，或者硫化切削油。

　　過去有的加NACHI鑽頭工廠會使用動植物油作為切削液加工難加工材料，現在這些動植物油已經完全被金屬切削液或金屬切削油取代了。