2019年2月18日星期一

塗層鎢鋼銑刀的好壞


  一、鎢鋼材料是關鍵的,塗層是錦上添花,如果材料不好,塗層的頂針作用要減少很多。而且通過塗層顏色來判斷塗層的好壞是不科學的。

  就拿鎢鋼銑刀四刃來說,如果是立銑刀的話塗層再好也會很快掉的,最後還是要自己用修刀機修一下,所以加工什麼材料才能決定你買什麼樣的刀?如果是加工鋁件的話,用塗層銑刀反而不行,會發生反應;加工鋁件要用專用的鋁用銑刀

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  二、鎢鋼銑刀材料分為:奈米鎢鋼、超微粒鎢鋼、一般精密加工用、極細微粒鎢鋼、極細超微粒鎢鋼、高速高硬專用鎢鋼,不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。

  塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法塗覆一鎢鋼薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,銑刀切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0、5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。因此,塗層刀具已成為現代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用塗層工藝來提高它們的使用性能。

  塗層刀具有四種:塗層高速鋼刀具,塗層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的塗層刀具。但以前兩種塗層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度(可提高10銑刀%以上),可減少刀片的崩刃及破損,擴大應用範圍。

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